Factibilidad para aplicar manufactura esbelta en una línea de estampados y soldadura en la fabricación de autopartes

Abstract

RESUMEN: En esta investigación de campo se analiza la factibilidad de aplicar la manufactura esbelta en una empresa mediana de autopartes, específicamente en las líneas de estampados y de soldadura, acotando así el estudio para una familia de productos. Se realiza un diagnóstico del estado actual, cuantificando los desperdicios detectados en las áreas bajo análisis y, posteriormente, se propone un estado de mejora alcanzable mediante la aplicación de un conjunto de técnicas de la manufactura esbelta, con base al modus operandi e infraestructura de la empresa. Consecuentemente, se verifica la factibilidad de aplicación mediante una evaluación cualitativa y una cuantitativa del estado actual y del propuesto; utilizando indicadores tales como lead time, OEE (Overall Effectiveness Equipment), inventario en proceso, producción máxima por turno, entre otros. Finalmente, se estima la contribución a la utilidad que tiene la implantación de las técnicas aplicadas, la cual resulta en $5,745,390 al término del primer año. De esta manera, se obtiene la reducción de desperdicios en las áreas analizadas y una contribución para futuras investigaciones con respecto a la aplicación detallada de la manufactura esbelta en una empresa mexicana manufacturera de autopartes, constituyendo también un caso de estudio. El conjunto de técnicas aplicadas son el VSM (Value Stream Mapping), las 5S’s, el SMED (Single Minute Exchange of Die), el mantenimiento autónomo, el takt time, las celdas de manufactura, la estandarización del trabajo, el kanban y los supermercados. ABSTRACT: In this industrial research work is analyzed the feasibility of applying lean manufacturing in a medium sized automotive company, specifically in the lines of stamping and welding, delimiting then the study to a family of products. It is made a diagnosis of the current state, quantifying the detected waste in the analyzed areas and then, it is proposed an improved state reachable by applying a set of lean manufacturing techniques, based on the modus operandi and infrastructure of the company. Consequently, the feasibility of application is verified by a qualitative evaluation and a quantitative one, comparing the current state versus the proposed one. In order to do this, it is made use of indicators such as lead time, OEE (Overall Effectiveness Equipment), batch in process, maximum production per shift and among others. Finally, it is estimated the contribution to the utility that has the implantation of the applied techniques, which is estimated to be $5,745,390 at the end of the first year. Thus, it is obtained the reduction of waste in the analyzed areas and a contribution to future researches in respect of the detailed application of lean manufacturing in a Mexican automotive company, which is also a case of study. The set of applied techniques are VSM (Value Stream Mapping), 5S, SMED (Single Minute Exchange of Die), autonomous maintenance, takt time, manufacturing cells, standard work, kanban and supermarkets.