Implementación de la metodología 8D´s para atacar defectos de calidad en la línea de producción del componente Carrier 9.5 de la planta American Axle & Manufacturing de México SMF

Abstract

El presente proyecto tiene como finalidad implementar la metodología de las 8D’s para detectar y corregir las causas raíces que generan defectos de calidad (ver sección 1.5 “límites y alcances”)en línea de producción del componente mencionado, aplicando la herramienta de las 8D’S se podrán proponer e implementar acciones correctivas y preventivas que dan solución al problema. Desarrollar esat labor traerá un cumplimiento en la calidad de las piezas manufacturadas en la planta provocando que mejoren los indicadores de rechazos de piezas, costos de no calidad y evitando que se generen reclamos de incidencias por parte del cliente GMC, todo esto impactara en la producción de costos, ya que la calidad de un proceso genera como resultado una diseminación de piezas defectuosas, menor uso de recursos, menor tiempo total ciclo y todo esto impacta en el costo general de las operaciones.